在大型造作业出产车间内,,,,,,,各类组装加工产线分工明确、作业流程紧凑,,,,,,,一条尺度化出产产线普遍设置 10 个作业工位,,,,,,,各工位各司其职协同实现产品加工与组装工序。。。。。想要保险产线安稳出产,,,,,,,每个作业工位都必要储蓄充足的装配配件、紧固零件、辅助耗材、幼型配套物料等出产品资。。。。。
从现场现实出产用料情况来看,,,,,,,工厂内单个出产工位日常正常出产所需的常用物料品类可达 60 种左右,,,,,,,物料品类多、规格细分多、日常领用频次高,,,,,,,物料取用效能与库存储蓄情况,,,,,,,影响工位出产进杜纂整条产线产能输出。。。。。传统工位物料轻易摆放、人为盘点、口头申领的治理模式,,,,,,,易出现物料杂乱难找、用料数量失控、库存盘点耗时、物料浪费过多等问题,,,,,,,难以适配现代化工厂精益出产治理需要。。。。。
针对该类尺度化出产工位的用料规模与治理痛点,,,,,,,贴合现场现实摆放空间与日常运维需要,,,,,,,建议每一个作业工位配置两台智能货架,,,,,,,依附双智能货架组合布局,,,,,,,包容工位内 60 余种常用出产品料,,,,,,,实现物料分区存放、自主领用、智能盘点、库存预警一体化治理,,,,,,,优化车间工位物料治理模式。。。。。
双智能货架分区收纳,,,,,,,规整工位六十余种物料
单个工位建设两台智能货架,,,,,,,可凭据物料表形尺寸、使用频次、使用用处进行科学分区摆放,,,,,,,合理拆分六十余种常用物料存放区域,,,,,,,预防单一智能货架物料堆砌拥挤、分类混乱的情况。。。。。
作业人员可将高频次取用的组装幼件、尺度件、紧固件搁置在易拿取货位,,,,,,,把体积偏大、使用频次偏低的辅助物料、备用配件规整收纳至另一台智能货架专属区域,,,,,,,实现物料清澈划分、定点存放。。。。。充足的存储仓位可能包容工位全数常用物料,,,,,,,让每一种出产品料都占有固定存放地位,,,,,,,理顺工位物料摆放秩序,,,,,,,改善车间工位物料杂乱无章的近况,,,,,,,也便于新人急剧熟悉物料存放地位。。。。。

工位就近取料,,,,,,,削减远距离领料耗时
两台智能货架直接安插在工位作业区域内,,,,,,,紧贴出产操作台摆放,,,,,,,一线操作人员无需往返车间集中仓库申领物料,,,,,,,站立工位即可就近实现物料取用。。。。。
在流水线陆续出产过程中,,,,,,,操作人员凭据出产工序需要,,,,,,,依附货架灯光指引职能,,,,,,,急剧定位所需物料仓位,,,,,,,实现取料作业,,,,,,,缩短领料往返功夫,,,,,,,把更多精力投入到产品加工出产傍边,,,,,,,提升工位整体作业效能,,,,,,,保险产线出产节拍平闻仔序。。。。。
工单化规范领用,,,,,,,管控工位物料使用量
操作人员通过身份核验实现自主取料,,,,,,,智能货架搭载智能提醒职能,,,,,,,清澈展示领用尺度数量,,,,,,,约束轻易领取、过量囤积物料的行为,,,,,,,削减出产现场物料闲置积压、轻易损耗等景象。。。。。同时躲避人为发料容易出现的错发、漏发问题,,,,,,,保险工位出产用料精准无误,,,,,,,助力产品出产品质不变。。。。。
智能自动盘点,,,,,,,减轻工位仓储治理压力
以往工位数十种物料盘点工作,,,,,,,必要治理人员逐件盘点查对,,,,,,,耗费大量人力与功夫,,,,,,,盘点数据还容易出现误差。。。。。搭配两台智能货架之后,,,,,,,设备可实现物料存量实时自动统计,,,,,,,全天候动态更新库存数据。。。。。
治理人员无需频仍现场人为盘点,,,,,,,通过线上治理终端,,,,,,,便可随时查看本工位六十余种物料实时库存余量、日常领用明细,,,,,,,把握工位物料亏损节拍,,,,,,,简化工位物料盘点流程,,,,,,,削减基层治理人员日常工作职守。。。。。
智能库存预警,,,,,,,保险工位出产用料供给
治理人员可结合工位日均出产产量与物料亏损情况,,,,,,,为各类常用物料设置合理库存提醒数值。。。。。当智能货架内物料存量邻近预设数值时,,,,,,,系统自动发出补货提醒,,,,,,,实时奉告后勤仓储人员实现物料补充。。。。。
依附双智能货架充足的备货空间,,,,,,,可提前储蓄适量备用物料,,,,,,,搭配智能预警机造,,,,,,,削减工位常用物料耗尽无法实时补料、进而造成工序歇工待料的情况,,,,,,,保险工位出产作业推动。。。。。
全程数据留痕,,,,,,,实现工位用料精密化管控
工位两台智能货架所有物料领用纪录、领用人员、领用功夫、领用数量等信息,,,,,,,城市自动同步上传至治理后盾,,,,,,,形成齐全规范的数字化用料台账。。。。。
企业可依附留存数据,,,,,,,统计单个工位各类物料日均、月度亏损情况,,,,,,,核算工位出产品料使用成本,,,,,,,结合现实用料情况优化物料采购打算与投料尺度,,,,,,,把控出产成本。。。。。同时清澈可查的用料数据,,,,,,,也便于车间发展出产绩效查核与物料损耗管控,,,,,,,推动车间出产治理朝着尺度化、精密化方向提升。。。。。

在大型造作业流水线出产场景中,,,,,,,单工位配置两台智能货架,,,,,,,是适配六十余种常用物料治理的实用规划。。。。。既满足工位日常出产品料存储、取用、备货的基础需要,,,,,,,又依附智能化职能简化现场治理流程、规范用料行为、不变出产节拍,,,,,,,助力造作企业优化车间现场治理系统,,,,,,,在降本增效的同时,,,,,,,夯实工厂数字化智能出产治理基础�。。。。�